Produse pentru industrie chimică românească (49)

Nu există responsabilitate! Sub acest principiu, oferim o gamă largă de acoperiri antiaderente. Acoperirile noastre previn aderarea diverselor tipuri, cum ar fi murdăria, straturile lipicioase, crustele și depunerile pe părțile mașinilor și echipamentelor. Oferim atât acoperiri de tip gros, cât și așa-numitele acoperiri subțiri sau nanostructurate, antiaderente. Oferim următoarele acoperiri antiaderente: - Acoperiri din fluoropolimer (PTFE, FEP, PFA) - Straturi nano/ Straturi nanostructurate antiaderente - Acoperire antiaderentă din ceramică - Acoperiri antiaderente din silicon și cauciuc siliconic - Straturi antiaderente pentru temperaturi ridicate - Straturi de înlocuire non-stick din fluoropolimer - Fără aderare, fără lipire și curățare rapidă

Masele în vrac în saci sau Big Bags se pot aglomera parțial după o perioadă mai lungă de depozitare sau în timpul transportului din cauza influențelor meteorologice și a presiunii. Dispozitivul de zdrobire asigură o măcinare fiabilă și sigură și garantează fluxul de produs în procesul dumneavoastră. - Măcinare sigură a aglomeratelor - Zdrobitor cu un singur ax pentru pre-măcinare grosieră - Zdrobitor cu două axe cu discuri de zdrobire interschimbabile - Configurare specifică produsului a discurilor de zdrobire și a antrenajelor

Sistem de reactor de laborator la presiune înaltă Reactor volum: 0.1 - 1.0 litri Presiune: -1 (FV) până la +200 bar Temperatură: -20 °C până la +300 °C Material: oțel inoxidabil, Hastelloy® Alte materiale, presiuni și temperaturi sunt disponibile Acest sistem de reactor la presiune înaltă este conceput pentru utilizarea vaselor de presiune din oțel interschimbabile. Caracteristicile de siguranță garantează reacții sigure sub presiune. Reactoarele din oțel inoxidabil sau Hastelloy asigură o rezistență ridicată împotriva acizilor. Controlul vizual al procesului și monitorizarea sunt, de asemenea, posibile sub presiune înaltă prin utilizarea vaselor de presiune din oțel cu geamuri de observație. Diverse acționări magnetice cu cuplu mic până la mare asigură amestecarea și agitarea eficientă a mediilor de proces cu vâscozitate mică până la mare, precum și un transfer excelent de căldură. Închiderea rapidă și ridicarea vasului fac schimbarea vaselor rapidă și ușoară, fără utilizarea uneltelor. Configurarea modulară a sistemului midiclave permite schimbarea sau actualizarea pentru noi sarcini în orice moment. Reactor volum: 0.1 - 1.0 litri Presiune: -1 (FV) până la +200 bar Temperatură: -20 °C până la +300 °C Material: oțel inoxidabil, Hastelloy®

Calcul, proiectare și fabricare de recipiente sub presiune, reactoare, bazine de amestecare, recipiente farmaceutice și biotehnologice, recipiente de proces, rezervoare de stocare, recipiente de transport, recipiente criogenice, evaporatoare, condensatoare.

Sistem de reactor de presiune de laborator inert Reactor volum: 100 - 300 ml Presiune: -1 (FV) până la +10 bar Temperatură: -20 °C până la +150 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, PTFE, PFA, FEP Execuții speciale sunt disponibile. Acest sistem de reactor de presiune fără metal este conceput pentru utilizarea vaselor de presiune din sticlă interschimbabile. Toate părțile care intră în contact cu produsul sunt fabricate din materiale inerte (non-metalice). Caracteristicile de siguranță garantează reacții sigure sub presiune. Reactoarele din sticlă asigură o rezistență ridicată la acizi, permițând în același timp controlul și monitorizarea vizuală a procesului. O gamă largă de accesorii este disponibilă – discutați cu noi pentru a defini configurația potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice.

Substanțe chimice industriale, calitate superioară și inovație tehnologică. De la suprafețe nichelate chimic, la acoperiri de crom de înaltă calitate și straturi nichelate galvanic, oferim soluții. Substanțe chimice industriale, substanțele noastre chimice industriale reprezintă ce este mai bun în domeniul tehnologiei suprafețelor. De la straturi nichelate chimic cu o rezistență la uzură remarcabilă, până la suprafețe nichelate galvanic cu cea mai bună protecție împotriva coroziunii și un finisaj strălucitor – oferim o gamă cuprinzătoare de soluții. Alloyele de nichel din procesele noastre de ultimă generație stabilesc standarde în ceea ce privește duritatea, rezistența la uzură și conductivitatea. Versatilitatea variază de la acoperiri nichelate chimic cu precizie conformă, până la crom depus galvanic cu o rezistență optimă la coroziune. Produsele noastre nu sunt folosite doar ca straturi de protecție pentru diferite metale, ci servesc și ca bază pentru aplicații exigente, cum ar fi procesele de sudare.

Sistem de reactor de presiune paralel personalizat Volumul reactorului: 50 ml - 300 ml Numărul de reactoare: 2 - 6 Presiune: -1.0 (FV) până la +150 bar Temperatură: -20 °C până la +300 °C Material: oțel inoxidabil, Hastelloy®, tantal, inliner PTFE Alte configurații sunt disponibile. Screening de catalizatori și hidrogenări în timp redus, reproducibile și sigure: Acestea au fost problemele cheie pentru clientul nostru din cercetarea chimică, care ne-a solicitat să dezvoltăm acest sistem. Acest sistem de reactor de presiune paralel este configurabil și modular, permițând setări de operare individuale sau paralele pentru fiecare reactor. Acest sistem utilizează controlul automatizat al procesului, permițând dezvoltarea rapidă a procesului și screening-ul reacțiilor paralele într-un mod reproducibil și sigur. Multiple caracteristici de siguranță garantează hidrogenări sigure și alte procese. Volumul reactorului: 50 ml - 300 ml Numărul de reactoare: 2 - 6 Presiune: -1.0 (FV) până la +150 bar Temperatură: -20 °C până la +300 °C

Agitatoare cu rezistență ridicată la coroziune pentru reactoare sub presiune - Cuplaj magnetic fără metal bmd 250 i / cyclone 250 i ac Cuplu: 250 Ncm Interval de temperatură: - 20 °C până la +250 °C Interval de presiune: vid complet - 60 bar / 1000 psi Viteza agitatorului: 0 - 2500 rpm Materiale: ceramic Cuplajele magnetice fără metal (bmd 250 i) și agitatoarele (cyclone 250 i ac) au un comportament inert și o rezistență completă la coroziune, deoarece niciun metal nu poate intra în contact cu mediile de proces. Construite în sistemele noastre de reactoare versoclave, polyclave, kiloclave și în combinație cu vase de presiune din sticlă sau oțel acoperit cu sticlă, oferim soluții complete fără metal.

Vă desfășurați activitatea într-un mediu în care siguranța producției și calitatea impecabilă a produselor au prioritate absolută. Trebuie să aveți încredere deplină în partenerii dumneavoastră și să puteți solicita totul de la ei. Cu KASAG ca partener în design, inginerie și fabricație de aparate, recipiente, recipiente sub presiune, reactoare, schimbătoare de căldură, module și instalații pentru utilizare la nivel mondial, sunteți pe calea cea bună. Competențe de bază ale KASAG: - Design, calcul, construcție conform celor mai diverse reglementări, aprobări pentru echipamente sub presiune precum PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) - Aprobări de producător și know-how pentru livrarea de recipiente, aparate, instalații rezistente la presiune pentru aproape toate țările din lume - Sudarea oțelului inoxidabil și a materialelor speciale precum Hastelloy, Inconel, Duplex - Spectru cuprinzător de teste nedistructive - Suprafețe pentru cele mai înalte cerințe

Reactor de sticlă universal / Reactor de presiune metalic pentru laborator Reactor volum: 100 până la 300 ml Presiune: -1 până la +150 bar Temperatură: -20 °C până la +300 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, oțel inoxidabil, Hastelloy® Alte materiale, presiuni și temperaturi sunt disponibile. Acest sistem de reactor de presiune multifuncțional este conceput pentru utilizarea recipientelor de presiune din sticlă și oțel interschimbabile. Caracteristicile de siguranță garantează reacții sigure sub presiune. Reactoarele de sticlă asigură o rezistență ridicată la acizi, permițând în același timp controlul și monitorizarea vizuală a procesului. De asemenea, este posibil să se utilizeze recipiente de presiune din oțel pentru reacții la presiune înaltă. Acționarea magnetică asigură amestecarea și agitarea eficientă a mediilor de proces, precum și un transfer excelent de căldură. Închiderea cu acțiune rapidă face schimbarea recipientelor rapidă și ușoară, fără utilizarea uneltelor. Reactor volum: 100 până la 300 ml Presiune: -1 până la +150 bar Temperatură: -20 °C până la +300 °C

Filtre Nutsche pentru reactoare și instalații pilot Vas de sticlă: 10, 30, 50, 100, 140, 300 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5/ 1.0 bar Temperatură: -60 °C până la +200 °C Țesătură filtrantă: Dimensiune plasă 8 până la 115 microni Material: Sticlă borosilicată 3.3, PTFE, PFA, ETFE O configurație de cameră curată și alte materiale sunt disponibile pentru a satisface cerințele specifice ale procesului dumneavoastră. Filtrele Buchi Nutsche pot fi ușor combinate cu reactoarele noastre pentru separarea solid / lichid după sinteză. Materialele inerte permit procesarea sigură într-o atmosferă inertă a unei game largi de solvenți și acizi într-un sistem de sticlă complet etanș (buchiflex) sub vacuum total. Suspensia este transferată în filtru. Conținutul solid din suspensie este reținut de țesătura filtrantă formând un tort filtrant, în timp ce filtratul curge spre supapa de evacuare din placa de bază. Etapa de filtrare se încheie când filtratul este într-o cantitate mică, ceea ce poate fi scurtat prin stoarcerea tortului filtrant prin rotirea agitatorului cu înălțime ajustabilă. Vas de sticlă: 10, 30, 50, 100, 140, 300 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5/ 1.0 bar Temperatură: -60 °C până la +200 °C Țesătură filtrantă: Dimensiune plasă 8 până la 115 microni Material: Sticlă borosilicată 3.3, PTFE, PFA, ETFE

cyclone 075 dc / 300 ac - motoare de agitare cu cuplaj magnetic Interval de cuplu: 75, 300 Ncm Interval de temperatură: - 50 °C până la + 400 °C Interval de presiune: vid complet - 500 bar / 6000 psi Viteza agitatorului: 0 - 2000 / 3000 rpm Materiale: oțel inoxidabil, Hastelloy®, Tantal, Titan, ceramic etc. Motoarele de agitare magnetice Buchiglas (cyclone) sunt produse pentru amestecarea substanțelor chimice cu vâscozitate mică până la mare în reactoare de laborator presurizate. Motoarele de agitare magnetice de tip cyclone au motoare și controlere integrate pentru viteza de rotație a agitatorului.

Cu familia de produse miniPilot (reactor, filtru Nutsche, scrubber) oferim reactoare pilot miniplant pentru dezvoltarea proceselor chimice, scalarea, simularea proceselor și producția la scară de kilogram. Designul rezistent la explozie al reactoarelor (ATEX) și materialele inerte permit procesarea în siguranță a solvenților și acizilor într-un vas de reacție complet etanș. Configurația standard compactă a reactorului poate fi ușor modificată, fiind disponibile vase de reacție interschimbabile de 5, 10 și 15 litri, inclusiv agitatoare interschimbabile. Vasul de reacție este instalat pe un dispozitiv de ridicare / coborâre pentru a simplifica deschiderea și curățarea. Sticla de distilare de deasupra este construită cu articulații flexibile cu bilă pentru multiple reacții chimice sub vid complet. O configurație de cameră curată și alte materiale sunt disponibile pentru a satisface cerințele specifice ale procesului dumneavoastră.

Customized solutions for various application with metal-free requirements - Laboratory pressure reactor system - metal-free executions Reactor volume: 1.0 - 20.0 liter Pressure: -1 (FV) to + 6 bar Temperature: -20 °C to +180 °C Material: glass, glass-lined steel, ceramic, PFA, PEEK, PTFE Our lab to pilot scale reactor models are available as metal-free / inert versions: polyclave inert versoclave inert (available only with glass-lined steel vessel) kiloclave inert (available only with glass-lined steel vessel) These multipurpose pressure reactor systems ensure high resistance against aggressive chemicals, while avoiding corrosion and contamination or side reactions with metals. They are designed for the use with either glass-lined steel pressure vessels or with glass pressure vessels. The use of high torque ceramic magnetic stirrer drive ensures efficient mixing of low to high viscosity process media as well as excellent heat transfer. Reactor volume:1.0 - 20.0 liter Pressure:-1 (FV) to + 6 bar Temperature:-20 °C to +180 °C Material:glass, glass-lined steel, ceramic, PFA, PEEK, PTFE

Testarea catalizatorilor, selecția catalizatorilor Testarea catalizatorilor acoperă mai multe tipuri de cercetare, cum ar fi eficiența catalizatorului, randamentul, activarea, durata de viață și regenerarea. Tipul de coșuri pentru catalizatori variază în funcție de catalizatorul utilizat, interacțiunea cu chimia, temperatura, presiunea și numărul de catalizatori din coș. Expunerea la reactanți poate fi realizată printr-un pat de catalizator staționar sau un coș rotativ. Accesoriile noastre speciale oferă soluții pentru probleme mai complexe în reacțiile sub presiune în domeniul cercetării catalizatorilor.

Reactor de sticlă: 20 până la 30 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatură: -60 °C (opțional -90 °C) până la +200 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, PTFE, PFA, PEEK MidiPilot este reactorul nostru robust de sticlă multifuncțional pentru volume mici. Este proiectat special pentru aplicații în laboratoare de kilograme, pentru dezvoltarea proceselor chimice și sinteze API conforme cu cGMP. O configurație de cameră curată și alte materiale sunt disponibile pentru a răspunde cerințelor specifice ale procesului dumneavoastră. O configurație de cameră curată și alte materiale sunt disponibile pentru a răspunde cerințelor specifice ale procesului dumneavoastră. Reactor de sticlă: 20 până la 30 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatură: -60 °C (opțional -90 °C) până la +200 °C

Vase de presiune, reactoare, vase de presiune pentru farmaceutice și biotehnologie, recipiente de proces, rezervoare de stocare, module, componente, instalații, aparate de înaltă presiune, schimbătoare de căldură, vaporizatoare, condensatoare, vase de presiune criogenice, tehnologii, tehnologie nucleară, camere de vid, aparate de vid, Coloane, conform PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Aparatele farmaceutice și biotehnologice sunt calculate și fabricate conform cerințelor dumneavoastră. Oțelul inoxidabil și materiale speciale sunt utilizate în producție. După aceea, produsele sunt șlefuite, electropoluate și testate folosind metode de testare nedistructive, cum ar fi măsurările de ferită, utilizate pentru determinarea conținutului de ferită, sau prin utilizarea testului de riboflavină pentru a măsura descărcarea totală și capacitatea CIP/SIP. Toate materialele, metodele și procesele utilizate au fost documentate complet în documente detaliate de asigurare a calității și pot fi urmărite în orice moment. Puteți conta pe KASAG.

Alimentarea cu lichide, solide, gaze Burete Volum: 10 - 1000 ml Presiune: în funcție de material Material: Sticlă, oțel inoxidabil, Hastelloy® Buretele sunt disponibile în sticlă cu jachetă de protecție sau ca versiune complet metalică pentru presiuni mai mari, cu geam de observație. Funelurile de alimentare permit încărcarea rapidă a solidelor și lichidelor.

Depending on the stirring or mixing task, Buchi reactors can be equipped with stirrers of different types. For gas entrainment as in hydrogenations, the Rushton type turbine stirrer is often used.

Memosens CPS47D este un senzor digital de înaltă performanță cu referință KCl lichid pentru produse cu conductivitate scăzută sau conținut ridicat de solvenți organici. Este conceput pentru un timp de răspuns rapid și măsoară cu precizie, chiar și în aplicații cu produse care se schimbă rapid. Corpul său indestructibil garantează o siguranță optimă a produsului. În plus, datorită tehnologiei digitale Memosens, senzorul combină o integritate maximă a procesului și a datelor cu o manipulare simplă. Rezistă la coroziune și umiditate, permite o calibrare în laborator și facilitează întreținerea predictivă.

Reactor de laborator cu presiune înaltă / temperatură înaltă (HPHT) Versiune standard: Volumul reactorului: 100 - 600 ml Presiune: -1 (FV) până la +400 bar Temperatură: -20 °C până la + 400 °C Material: oțel inoxidabil, (Hastelloy® +400 °C) Versiune de înaltă presiune: Volumul reactorului: 100 - 600 ml Presiune: -1 (FV) până la +500 bar Temperatură: -20 °C până la + 500 °C Material: oțel inoxidabil, (Hastelloy® +400 °C) Aceasta este noua noastră autoclava HPHT (presiune înaltă, temperatură înaltă) novoclave. Acest sistem de reactor cu presiune înaltă este conceput pentru procese care implică presiuni și temperaturi ridicate. Caracteristicile de siguranță garantează reacții sigure sub cea mai mare presiune. Proiectat, fabricat și testat conform PED, AD2000. Configurarea modulară a sistemului novoclave permite schimbarea dimensiunii vasului de la 100 ml până la 600 ml folosind aceeași placă de acoperire și bloc de încălzire electric. Vasele sunt disponibile în următoarele volume: 100, 200, 300, 450, 600 ml. Volumul reactorului: 100 - 600 ml Presiune: -1 (FV) până la +500 bar Temperatură: -20 °C până la + 500 °C

Sarcina de a stoca lichide periculoase pentru apă sau pentru procesarea acestora trebuie gestionată cu responsabilitate. În construirea containerelor de proces corespunzătoare, a rezervoarelor de stocare, a containerelor din oțel inoxidabil, trebuie luate în considerare diferite factori. Acestea sunt concepute conform reglementărilor, cum ar fi PED (AD-2000, SVTI, EN13445) sau conform standardelor speciale, cum ar fi standardul chimic Basel BN76 și fabricate din oțel inoxidabil. Containerele de proces și rezervoarele de stocare au bobine în jumătate de țeavă, jachete sau structuri sudate cu laser (plăci perne) pentru scopuri de încălzire și răcire. KASAG este locul competent dacă căutați înlocuirea, modificarea, extinderea sau reconstrucția unor instalații complete de rezervoare. Vom împărtăși responsabilitățile dumneavoastră.

Sistem de reactor de presiune de laborator - operare confortabilă și simplă Volumul reactorului: 0,25 până la 5,0 litri Presiune: -1 (FV) până la +60 / 200 bar Temperatură: -20 °C până la +250 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, oțel inoxidabil, Hastelloy® Alte materiale, presiuni și temperaturi sunt disponibile. Acest sistem de reactor de presiune multifuncțional este conceput pentru utilizarea vaselor de presiune interschimbabile din sticlă și oțel. Caracteristicile de siguranță garantează reacții sigure sub presiune. Reactoarele din sticlă asigură o rezistență ridicată la acizi, permițând în același timp controlul și monitorizarea vizuală a procesului. Acest lucru este posibil și sub presiune mare prin utilizarea vaselor de presiune din oțel cu geamuri de observație. Diverse acționări magnetice cu cuplu mic până la mare asigură amestecarea și agitarea eficientă a mediilor de proces cu vâscozitate mică până la mare, precum și un transfer excelent de căldură. Configurarea modulară a sistemului polyclave permite schimbarea sau îmbunătățirea pentru noi sarcini în orice moment.

Sistem de reactor de laborator la presiune înaltă Reactor volum: 0.5 - 5.0 litri Presiune: -1 (FV) până la +350 bar Temperatură: -20 °C până la +350 °C Material: oțel inoxidabil, Hastelloy® Alte materiale, presiuni și temperaturi sunt disponibile. Acest sistem de reactor la presiune înaltă este conceput pentru utilizarea vaselor de presiune din oțel interschimbabile. Caracteristicile de siguranță garantează reacții sigure sub presiune. Reactoarele din oțel inoxidabil sau Hastelloy® asigură o rezistență ridicată împotriva acizilor. Acționarea magnetică cu cuplu mare asigură amestecarea și agitarea eficientă a mediilor de proces, precum și un transfer excelent de căldură. Sistemul este echipat cu un dispozitiv de ridicare pentru vas și încălzire electrică. Configurarea modulară a sistemului limbo ls permite schimbarea sau îmbunătățirea pentru noi sarcini în orice moment. Reactor volum: 0.5 - 5.0 litri Presiune: -1 (FV) până la +350 bar Temperatură: -20 °C până la +350 °C

Sisteme de reactor de înaltă performanță pentru sinteza API, producție la scară mică și aplicații de pilot Sticlă, reactor din oțel cu înveliș de sticlă: 15, 30, 60, 100, 160, 250 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatură: -60 °C (-90 °C) până la +200 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, oțel cu înveliș de sticlă, PTFE, PFA, tantal Un setup de cameră curată și alte materiale sunt disponibile pentru a satisface cerințele specifice ale procesului dumneavoastră. Performanța și fiabilitatea sunt aspecte cheie în designul rezistent la explozie al sistemelor de reacție din sticlă Buchi: Materialele inerte permit procesarea în siguranță într-o atmosferă inertă a unei game largi de solvenți și acizi într-un sistem de reacție din sticlă complet etanș sub vid total. Multiple etape de reacție chimică sunt efectuate în siguranță în același setup. Sistemul este compus din:

Temperatura reactorilor cu jachetă poate fi controlată prin TCU-uri (unități de control al temperaturii) unități mari de încălzire/răcire centralizată cu sisteme secundare pentru controlul temperaturii individuale a reactorului abur de proces (în cazul reactorilor metalici mari) Reactorii noștri cu jachetă sunt, de obicei, controlați termic folosind ulei de transfer termic și TCU-uri sau unități centrale de încălzire/răcire. Uleiul de transfer termic, care este pompat prin jacheta reactorului, controlează temperatura procesului din interiorul reactorului. Intervalul de temperatură al uleiului de transfer termic variază de la -80°C până la 300°C (în funcție de uleiul de transfer termic utilizat).

Probele pentru controlul procesului Probele sunt disponibile pentru a măsura diferitele parametrii ai procesului. Aceste valori pot fi afișate pe instrumentul nostru de monitorizare și înregistrate în software-ul nostru bls, vezi măsurare și control. Parametrii măsurați frecvent sunt: - temperatura - presiunea - viteza agitatorului - cuplul - pH Probele IR, probele pentru controlul dimensiunilor particulelor etc. de la alți furnizori pot fi integrate în reactoarele noastre sub presiune sau autoclavile agitate.

Sisteme de reactor de sticlă de bază pentru sinteza API, producție la scară mică și instalații pilot. Reactor de sticlă: 15, 30, 60 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatură: -60 °C (-90 °C) până la +200 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, oțel acoperit cu sticlă, PTFE, PFA, Tantal O configurație de cameră curată și alte materiale sunt disponibile pentru a satisface cerințele specifice ale procesului dumneavoastră. Performanța și fiabilitatea sunt aspecte cheie în designul rezistent la explozie al sistemelor de reacție din sticlă Buchi. Materialele inerte permit procesarea în siguranță într-o atmosferă inertă a unei game largi de solvenți și acizi într-un sistem de reacție din sticlă complet etanș sub vid total. Mai multe etape de reacție chimică sunt efectuate în siguranță în aceeași configurație. Sistemul constă din: Reactor de sticlă cu jachetă solidă, cu vedere completă, pentru a îmbunătăți și controla ușor reacțiile prin observație vizuală Sticlă de distilare deasupra construită cu componente buchiflex (joints unice flexibile cu bilă și soclu) pentru procese multiple și fiabile sub vid total Reactor de sticlă: 15, 30, 60 litri Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatură: -60 °C (-90 °C) până la +200 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, oțel acoperit cu sticlă, PTFE, PFA, Tantal

Scrubber mobil pentru gaze (volum lichid de spălare): 6, 10, 20, 50, 100 litri Scrubber mobil pentru gaze (diametru coloană): DN 50, 70, 100, 150, 200 Scrubber staționar pentru gaze (volum lichid de spălare): Personalizat conform cerințelor procesului Scrubber staționar pentru gaze (diametru coloană): DN50 până la DN600 Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatura gazelor de eșapament: -60 °C până la +200 °C Temperatura lichidului de spălare: 0 °C până la +80 °C Material: Sticlă borosilicată 3.3, PTFE, ETFE Scrubber-urile pentru gaze sunt utilizate pentru a neutraliza gazele de eșapament corozive din reactoare. În funcție de lichidul de spălare, acestea pot fi utilizate pentru vapori caustici sau acizi. Scrubber-urile pentru gaze sunt echipate cu o pompă cu cuplaj magnetic rezistent la coroziune, căptușită cu ETFE. Debitului lichidului de spălare poate fi controlat cu ajutorul valvei de reducere integrate. Temperatura lichidului de spălare este menținută de un răcitor spiral în circuitul lichidului. Presiune: -1.0 (FV) până la +0.5 bar Temperatura gazelor de eșapament: -60 °C până la +200 °C Temperatura lichidului de spălare: 0 °C până la +80 °C

Stocarea lichidelor periculoase pentru apă sau procesarea acestora este o sarcină responsabilă. La construirea recipientelor de proces corespunzătoare, a rezervoarelor de stocare și a recipientelor din oțel inoxidabil, trebuie luate în considerare diverse factori. Acestea sunt proiectate conform reglementărilor, cum ar fi PED (AD-2000, SVTI, EN13445) sau conform standardelor speciale, cum ar fi norma chimică din Basel BN76, și sunt fabricate din oțel inoxidabil. Recipientele de proces și rezervoarele de stocare dispun de serpentine, mantale duble sau structuri sudate cu laser (Pillow Plates) pentru scopuri de încălzire și răcire. KASAG este partenerul competent pentru înlocuirea, reconstrucția, extinderea sau construirea de noi instalații de rezervoare. Ne asumăm responsabilitatea dumneavoastră.